Vedenkäsittelyteollisuudessa klooridesinfiointi on edelleen yleisin menetelmä. Kloori itsessään on kuitenkin erittäin myrkyllinen ja syövyttävä kaasu; vuoto klooraushuoneessa voi saavuttaa tappavan pitoisuuden muutamassa minuutissa. Siksi kaikki klooridesinfiointia käyttävät vedenpuhdistamot tai jätevedenpuhdistamot on varustettava luotettavalla kloorinpoistolaitteella, joka neutraloi vahingossa vapautuneen kloorin vaarattomiksi suoloiksi ennen tyhjennystä. Äskettäin yrityksemme (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) tuotantopaja, erä brasilialaista asiakasta varten räätälöityjä kloorinpoistosäiliöitä on siirtynyt viimeiseen käämitys- ja kokoonpanovaiheeseen. Hydrostaattisen testauksen ja sisäisen vuorauksen tarkastuksen jälkeen tämä laiteerä lähetetään projektiin Brasiliaan Tianjinin sataman kautta.
Miksi vedenkäsittelyteollisuus valitsee GRP-säiliöt kloorinpoistoaineiden pääkappaleeksi?
Kloorinpoistosäiliön sisäpuoli on jatkuvassa kosketuksessa natriumhydroksidiliuoksen kanssa (pitoisuus tyypillisesti 2–5 %), samalla kun se kestää ajoittain hypokloriitin voimakasta hapettavaa vaikutusta. Metallimateriaalit toimivat huonosti näissä olosuhteissa: hiiliteräs kehittää laajaa pistekorroosiota kuukausien kuluessa; 316L ruostumaton teräs tarjoaa tilapäisen kestävyyden, mutta jännityskorroosiohalkeilua esiintyy edelleen hitsin lämmön{4}}vaikutusalueella kloridi-ioniolosuhteissa. Sitä vastoin lasikuituvahvisteiset muovisäiliöt (GRP) ovat luonnollisen kemiallisen inerttiyteensä ja rakenteellisen joustavuutensa ansiosta ihanteellisia poistamaan erillisen säiliörungon tarpeen. AGRP tankkivinyyliesterihartsivuoraus kestää pitkäkestoista-korroosiota alkaliliuosten ja hypokloriittien aiheuttamasta korroosiosta, ja sen kokonaispaino on vain yksi-neljännes samasta hiiliterässäiliöstä-, mikä on merkittävä etu kansainvälisessä kuljetuksissa ja{3}}työmaalla tapahtuvassa nostossa.
Yrityksemme valmistamassa kloorinpoistosäiliössä on sisäinen Pall-rengastiiviste ja kaasunjakaja. Kaikki väliaineen kanssa kosketuksissa olevat sisäpinnat käyttävät kaksikerroksista laminointiprosessia: sisävuori on valmistettu isoftaalista tyydyttymättömästä polyesterihartsista (joka on läpäissyt 10-prosenttisen natriumhypokloriittiliuoksen upotustestin), ja rakennekerros muodostetaan käyttämällä alkali-vapaata lasikuitulankaa, joka on kierretty tietokoneohjatulla rullauskoneella{{4}. Tehdastarkastuksessa asiakas kiinnitti erityistä huomiota säiliön alipaineen kestävyyteen,-koska vedenpuhdistamoiden poistosäiliöt pumpataan joskus vahingossa ulos. Yrityksemme osoitti paineen{8}}pitotestin tietyssä alipaineessa, eikä säiliössä havaittu ilmeistä muodonmuutosta tai kuitujen irtoamista.
Vierailu tuotantopaikalla: muotin kelauksesta lopputarkastukseen
Kun kävelet komposiittimateriaalipajaamme, näet tämän kloorinpoistosäiliön viimeisen hiontavaiheen, ennen kuin se pinnoitetaan anti-UV-pinnoitteella. Tuotantoprosessi on suunnilleen seuraava: Ensin teräsmuottiin levitetään irrotusaine ja hartsipohjamaali; sitten sisempi vuorauskerros kääritään, mikä vaatii yli 85 %:n hartsipitoisuuden tiheyden varmistamiseksi; seuraava on rakennekerrosten risti-käämitys, jossa kuidun jännitystä ohjaa suljetun silmukan anturi, poikkeama ei ylitä ±3 %; Lopuksi geelipäällystekerros, jossa on runsaasti UV-absorboijia, on kiedottu säiliön ulkopuolelle-useimmissa osissa Brasiliaa, aurinko paistaa voimakkaasti, ja tämä kerros on ratkaisevan tärkeä hartsin ikääntymisen estämisessä.
Huomionarvoinen yksityiskohta on, että kloorin neutralointisäiliöissä on oltava useita valmiiksi porattuja prosessiaukkoja-säiliön seinämään: kloorin sisääntuloputki, alkalikiertopoistoaukko, huoltoluukku tiivisteen tukilevyssä, yläilmanpoistoaukko ja tasomittarin liitäntä. Jännitys keskittyy näiden aukkojen reunoihin on yleinen syy GRP-säiliön vioittumiseen. Lähestymistapamme on vahvistaa paikallisesti kaikki aukot-käärimällä vielä 5–8 kerrosta lasikuitukankaaa ja käyttämällä hartsipyöristystä aukkojen reunoihin. Tämä on nimenomaisesti lueteltu pakolliseksi vaatimukseksi Brasilian hankkeen teknisissä eritelmissä.
Tehdaskapasiteetti ja vastaava projektikokemus
Yrityksemme pystyy valmistamaan vuosittain yli 200 suurta lasikuitusäiliötä, joista yli 50 GRP-säiliötä kloorin neutralointiin on jo toimitettu. Verrattuna metallin neutralointisäiliöihin, lasikuitusäiliöissämme ei ole esiintynyt korroosion aiheuttamia vuotoja viiden vuoden aikana -toimituksen jälkeisten-seurantakäyntien aikana-. Tämä johtuu pääasiassa sisävuorauksen manuaalisesta laminointiprosessista ja kovettumisajan hallinnasta. Jokainen hartsikerros ja pilkotun säikeen matto tiivistetään perusteellisesti teloilla, ja kun ilmakuplat on poistettu, sallitaan koko 48 tunnin huoneenlämpötilassa oleva kovettumisaika sen sijaan, että käytettäisiin lämpöä kovettumisen nopeuttamiseen.
Tämä kloorinpoistosäiliö on nyt suorittanut sisävuorauksen neulanreikäpurkaustestin ja rakennekerrosten ultraäänipaksuuden mittauksen. Täyteaine lisätään viimeisenä ennen pakkaamista. Toimitamme myös yksityiskohtaisen asennusoppaan ja ilma{2}}täytetyn tulpan paikan päällä-ilmatiiviystestausta varten. Vedenkäsittelyteollisuudessa luotettavasti toimiva kloorinpoistolaite ei välttämättä koskaan jää huomaamatta yleisöltä,-mutta jokainen sen toiminta sekunti on varotoimenpide mahdollisen katastrofin varalta.